今天我們就來講解一下玻璃鋼儲罐的安裝步驟。

1.準備工作。

(1)認真閱讀設計文件，注意模具的選擇、各部分的規格、原材料的選擇、模??具的設計等重要事項，以便以確保您了解它。

(2)設備調整。首先仔細檢查設備運行和工作位置是否正常，特別要仔細檢查樹脂-環氧固化劑組份泵是否堵塞，中間準備是否符合設計要求；確保脫模、繞線、襯里、修補等設備運行平穩，工作精準。

(3)清模。規定模殼表面不得有麻點、污垢、煙塵等附屬物。模殼表面應光滑。如有問題，應立即維修保養。

(4) 包裹PVC薄膜。為了便于脫模，應在模具外殼表面覆蓋一層PVC薄膜。塑料薄膜與加強筋的搭接寬度為1-2cm，厚度為40um左右。規定塑料薄膜無破損、無皺折、兩面光滑、干凈。塑料薄膜產品質量符合GB13950-1992的要求。

2.改進了左右頭的成型。封頭按結構分為內襯層和實心層。

(1)封頭內襯的成型工藝及材料與筒段內襯相同。封頭內襯鋪裝完成，深層干固。

(2)鋪頭固化層，用噴槍噴涂噴紗和玻璃布交替噴涂。在鋪設玻璃布每一面的過程中，應增加有效的支撐力，適當搭接加強筋，并不斷擠壓成型輥，將氣泡趕出，確保纖維完全潤濕。要求每層增強材料滿足設計的樹脂含量要求。

(3) 檢驗、深度烘干、脫模全過程。

3.桶段內襯成型。內襯按結構分為內襯層和連接層，主要起到防腐防水層的作用。

(1) 襯里樹脂配置。根據當時的工作環境和溫度條件，制定樹脂配方體系進行襯里樹脂調配，并根據生產進度適當控制調味量。當現場情況發生變化時，生產單位應立即調整配方，按新配方配置所用樹脂。

(2)按設計規定的圖紙工藝制作襯里層。內襯采用鋼模，采用進口金星噴槍噴涂成型。內襯樹脂含量高，防腐防水效果非常好。內襯層樹脂含量為80%-90%，連接層樹脂含量為68%-78%。

(3)全過程檢查。每層按設計要求鋪設后，要求操作人員進行基本質量檢查：內襯是否達到設計的厚度，局部有無膠水或浸膠不良，有無白斑和氣泡，如有出現上述情況，應立即采取應對措施。

(4)內襯深度干燥脫模。

4.組裝。

(1)取出殼段干養內襯和封頭，裁剪成設計文件要求的規格。

(2)用裝配環連接筒體段內襯與封頭，調整裝配環至外徑Φ-30mm，將裝配環插入筒體內襯段，將裝配環擰緊至工作刻度直徑為Φ-15mm，將下頭套在裝配環上露出一部分，慢慢展開裝配環，測量內襯直徑和3點（均勻分布）滿足規范。

(3)接縫處鋪設外提層，接縫處打磨拋光，外接縫由內向外逐級鋪裝（總寬增加），總寬面層不得小于250mm。整體吊裝完成后，用襯里樹脂和短切氈粘合內縫，由外向內逐級鋪裝（總寬增長）。

(4)全過程檢查。

5.整體提升。

(1)將組裝好的機殼連接到數控機床光纖纏繞機上，對機殼外表面進行拋光修復。在內襯支管處鉆孔，抽氣保證內襯同心度。

(2)用短切氈墊高下扉頁與桶身段之間的角部受力區，調整收卷角度和包頭，并根據包頭受力特點，下封頭包覆總寬度超過250mm，筒體截面包覆縱橫比為400mm。

(3)采用一高三倍，放卷與噴絲、噴絲、環向、交叉卷繞交替進行，并調整襯速比和化纖支撐力，保證槽內樹脂含量.外斜底設備下封頭底邊與設備中心線不垂直。調整繞線設備和繞線參數。整體提升中交叉纏繞的纏繞長度超過設備筒段長度，纏繞紗線在設備上偏右或偏左。頭部形成花形包裹。

(4)全程檢查，深度烘干。

6.外保護層。整體制作完成后（包括零配件安裝），噴漆保護層，耐老化乳膠涂料樹脂加入紫外線吸收劑和增韌劑。

7.安裝支管。根據工程圖紙畫線定位，鉆孔安裝支管。

8、復檢、水流、水壓試驗

以上就是工業冷卻塔維修廠家廣東康明節能空調為大家帶來(玻璃鋼儲罐安裝步驟,玻璃鋼儲罐廠家排名)介紹，希望對大家有所幫助，更多冷卻塔資訊請繼續關注我們吧。

廣東康明節能空調是專業從事冷卻塔銷售以及配件維修主要銷售金日冷卻塔及配件維修，良機冷卻塔及配件維修，馬利冷卻塔及配件維修，BAC冷卻塔及配件維修，斯頻德，康明，明新，菱電等冷卻塔配件以及維修，廣東康明節能空調期待與您的合作!

本文鏈接：http://www.zfbv.cn/baike/7854.html