冷卻塔在設計定型時，對進出水溫、流動工作水量、冷卻能力等指標進行了標準設計。在標準工況條件下，冷卻塔各項工作指標均應達到或過設計標準。如果出現(xiàn)冷卻塔出水溫過高的情況，就需要對系統(tǒng)進行診斷，并作出及時調(diào)整。

　　一、流動水量過大

　　流動工作水量過大，可能由主機器負荷增加引起，也有可能由閥門調(diào)解失當造成。 流動水量過大，會導致冷卻塔系統(tǒng)熱力性能減低，出塔水溫、冷卻能力等重要指標性能下降。

　　由主機器負荷過大引起的流動水量過大問題，應該通過替換與需求噸位、冷卻能力等技 術指標相對應冷卻塔來解決。由閥門調(diào)解失當造成的流動水量過大問題，直接調(diào)解閥門至適當水量就可。

　　二、布水管部分出水孔堵塞

　　冷卻塔內(nèi)布水管部分出水孔堵塞，造成偏流。堵塞和偏流會影響出水速度和布水質(zhì)量，減低水氣熱交換成效，導致出塔水溫過高。

　　清理布水管(配水槽)內(nèi)的堵塞物，可使布水管內(nèi)流體通暢，布水速率和成效恢復正常。

　　三、進出空氣不暢或短路

　　進出冷卻塔的空氣不暢或短路，導致進出風狀態(tài)異常，可影響塔內(nèi)風動成效和熱量排出，造成出塔水溫過高現(xiàn)象。出現(xiàn)進出空氣不暢問題，應很快查明原因，恢復空氣進出流路通順。

　　四、通風量不足

　　冷卻塔內(nèi)的流動空氣質(zhì)量決定了水氣熱交換的成效，在塔內(nèi)通風量不足的情況下，水氣熱交換的性能相應減低。

　　1、傳動皮帶松弛

　　風機動力電機傳動皮帶松馳，導致風機轉(zhuǎn)速減低，塔內(nèi)通風量不足，冷卻塔降溫效能低。解決電機傳動皮帶松馳的問題，需要在停機的狀態(tài)下調(diào)整電機位，張緊或替換皮帶。

　　2、軸承潤滑不好

　　風機軸承承載著葉片轉(zhuǎn)動，在軸承潤滑不好的情況下，風機轉(zhuǎn)速會減低，影響塔內(nèi)通風量，進而導致冷卻塔散熱降溫能力下降。軸承潤滑不好問題，應該在停機狀態(tài)下進行加油作用或者對年久失修的軸承進行替換。

　　3、風機葉片角度不適當

　　風機葉片在設計制作時規(guī)定了傾斜角度的排列標準。在運行過程中，如果出現(xiàn)風機葉片角度偏差，需要在停機狀態(tài)下作出角度校正，以保障風機正常運行，達到設計標準通風量。

　　4、風機葉片破損

　　風機葉片破損，會導致風機運行狀態(tài)的不穩(wěn)定和風量的不足。出現(xiàn)葉片破損問題，應該停機拆卸風機，取出葉片做修補處理或進行替換。

　　5填料部分堵塞

　　冷卻塔內(nèi)填料堵塞會導致塔內(nèi)進氣不暢和局部氣流堵塞，進而影響塔內(nèi)水氣熱交換性能。對填料作出例行清洗，或替換過損填料，能很快解決淤堵問題，保障塔內(nèi)外氣流通順。

　　冷卻塔出水溫度過高解決方案

　　五、進水溫度過高

　　冷卻塔進塔水溫過高，會增加系統(tǒng)熱負荷，在冷卻塔系統(tǒng)滿負荷運行狀態(tài)下，冷卻能力仍然不能達到溫降要求，出塔水溫自然過高。進水溫度過高，應及時檢查冷水機組，查明原因并及時予以解決。

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